為保證沖擊破碎機處于良好的設備狀態，避免只用不養或只修不養，龍建集團資深小編與大家一起分享沖擊破碎機的正確維護和保養要點，從而保障沖擊破碎機隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高沖擊破碎機的完好率、利用率，減少破碎機的磨損，從而達到延長破碎機的使用壽命。
一、精通沖擊破碎機的工作原理
沖擊式破碎機（通常稱為的制砂機），由于其工作原理是利用沖擊力將石料破碎物料落入立軸沖擊式破碎機進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。
同時，沖擊式破碎機生產出的產品粒型一般呈立方體狀態，在制砂生產線中常作為高級別的粒型成品制砂機使用，多用作現代建筑施工材料。
二、如何正確保養沖擊式破碎機，提升設備生產效率和使用壽命？
1.嚴格檢查設備。生產前首先仔細檢查設備的安裝是否合理，各個緊固件是否有松動的現象等，嚴禁粉粹易燃、易爆物料生產時，要保持均勻給料，防止喂料過多造成電機過載或出料口堵塞等影響沖擊破碎機的正常運行。
2.加強潤滑保養。在沖擊式破碎機開機前切記注入潤滑油脂，并定期檢查各耐磨襯環、襯板、葉輪流道襯板、圓周護板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，耐磨塊磨損后應全套同時更換，保證葉輪運行平衡。經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。軸承是機器工作磨損較大的部件，應該適時加入潤滑油脂減少磨損，延長軸承壽命，定時檢查軸承狀態，及時更換。
3.定期調整傳動帶。對沖擊式破碎機的傳送帶要定期調整，以保證傳動帶受力均勻。
4.杜絕工作中維修。在沖擊式破碎機高速運行時，操作人員應在指定崗位上操作，無關人員應遠離設備，若需上機修理，應在停機后進行。
關鍵詞：沖擊式破碎機的日常保養和維護
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